淄博友恒化工设备有限公司

１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:转动轴承反应釜配件,轧辊轴承减速机配件,所有齿轮,活动轴承、滑动平面.

２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

３、注意机器各部位的工作是否正常．

４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

侧入式搅拌器侧入式搅拌器用于通过旋转安装在气缸和圆形槽中的轴承来混合和搅拌建筑材料。这种搅拌方式可以有效减少施工过程中的人工搅拌时间，已成为建筑物中的主要混凝土施工形式搪瓷配件。

侧入式搅拌器的工作效率主要受操作参数影响。侧入式搅拌器是由多个特性参数控制的搅拌系统，并且这些参数相互连接和相互限制，从而实现了侧入式搅拌器的工作满意度。

侧入式搅拌器主要包括五个基本参数：压头，轴功率，叶片直径，浆料排出量和搅拌速度。上述参数中的轴功率与叶片功率的五次幂搪瓷管道，流体比重，叶片直径值和三阶转速值成正比;排量的三次方与叶片直径值，叶片的流量以及叶片的转速的平方成正比

1、严防任何金属硬物掉进容器，碰伤搪玻璃。

2、尽量避免冷罐时加热料，热罐时加冷料。由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。

3、操作运转在使用夹套设备时，应徐徐进行加压、升温，一般先通入0.1MPa（表压）压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压、升温（升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜），在到罐的操作压力为止，不管加热或冷却应在允许温度范围内进行，我公司设备使用温度0～200℃，温差热冲击120℃，冷冲击110℃。超过上述使用温度范围，订货合同中注明，另行设计制造。

4、出料：出料时，如出料阀，出料管堵塞，一律用非金属工具轻轻捅开，不得碰敲。

5、搪瓷搅拌器在使用中严防夹套内进入酸液，以防止搪玻璃层金属吸氢反应，引起搪玻璃层磷爆。

6、清洗：清洗罐内部时，不能使用金属器具，而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、彻底。

1、动口再动手：对于搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。

2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

然后，对于工作游隙的调整，采用实际测量和修磨内外钢套以及施加预紧力的方法获得，针对每一对角接触球轴承都有其的内外钢套。

搅拌器振动还有一些其他原因也是必须注意的，例如，联轴器制造安装偏差造成的偏心和磨损；不配套的连接螺帽/螺栓缺损；联轴器螺帽磨损；紧固螺栓松动；轴和轴承刚性变化等。

悬空的立式轴的长途运输亦应当高度注意，长途的颠簸常会引以轴的变形，螺栓松动，轴承损坏或松动等情况，因此，长途运输悬空的立式轴时必须采取一些保护措施，取下单独运输或者在悬空处垫些较软的垫块。

搅拌器是混凝土搅拌站的核心部件，其正常工作决定着混凝土搅拌站能否正常工作。所以对搅拌设备的维护和保养是非常重要的。

搅拌设备皮带松动部位处理。

1. 如果搅拌器轴因搅拌设备过载而停止，只需调整进料量，卸下多余的物料，降低搅拌轴的旋转负荷。

2. 当侧叶片和罐内壁被材料卡住时，搅拌器轴停止前总会有尖锐刺耳的摩擦声。此时应立即停机检查，手动清除异物，并调整搅拌器的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁的间隙。

3.如果搅拌器的电机驱动带过松，只需在停机后调整搅拌器电机驱动带的张力即可。