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青岛温度计套管图片经销商 (多图)

2021-05-03 09:24:13

反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度,常见的加热方式有以下几种。1、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,

反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行温度计套管,所以反应釜既承受压力又承受温度减速机配件,常见的加热方式有以下几种。

  1、水加温

  要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低搪瓷配件

  2、蒸汽加热

  加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。

1、在对搪玻璃搅拌器进行选型时可按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搪瓷搅拌器型式,应充分掌握搪瓷搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态;

2、按照所确定的搪玻璃搅拌器型式及其在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求;

3、按照安装形式和结构要求,设计选择搪玻璃搅拌器的搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度;

4、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰;

5、按照支承和抗振条件搪瓷管道,确定是否配置辅助支承。

搅拌器设备的型式一般有三种:涡轮、螺旋桨和浆式;其线速度一般小于20m/s。

经过分析,搅拌器振动的主要原因主要应该在于

(1)结构方面设计的不合理;

(2)零件加工质量未达到要求;

(3)装配工艺不正确。

搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体,必受到轴向力和径向力的作用,同时由于分阶段加入液体,所以这两种力又在不断的变化,那么对于立式轴的设计和轴承的选择,就由原来的设计改为上端固定,下端游动的设计,上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装,因为角接触球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,并且球轴承适应于高速,背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。

装配不合要求亦是振动的一大原因,其中又以轴承装配为重。轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作精度检验,不合要求的零件应予以修复或更换。否则,不允许装配。

轴承间隙过大也是振动的一大原因: 角接触球轴承的装配在轴承装配中一直以来都是一个比较难的事。对于成对安装的角接触球轴承,一般都是在它们中间增加长短不一的内外钢套,并 根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。

角接触球轴承运转时的工作游隙为零或者略为负值,那么内外钢套的尺寸和预紧力的大小对于角接触球轴承的工作状态和寿命影响极大,为了达到角接触球轴的工作游隙,首先,计算预加载荷,一般高转速宜选用小的预加载荷,低转速宜选用大的预加载荷,同时,预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。

搅拌器是混凝土搅拌站的核心部件,其正常工作决定着混凝土搅拌站能否正常工作。所以对搅拌设备的维护和保养是非常重要的。

搅拌设备皮带松动部位处理。

1. 如果搅拌器轴因搅拌设备过载而停止,只需调整进料量,卸下多余的物料,降低搅拌轴的旋转负荷。

2. 当侧叶片和罐内壁被材料卡住时,搅拌器轴停止前总会有尖锐刺耳的摩擦声。此时应立即停机检查,手动清除异物,并调整搅拌器的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁的间隙。

3.如果搅拌器的电机驱动带过松,只需在停机后调整搅拌器电机驱动带的张力即可。

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