搪瓷罐放料阀多少钱供应商(推荐)_潍坊搪瓷管道供应商

2021-07-11 09:23:51

反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度,常见的加热方式有以下几种。1、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,

反应釜操作温度较高搪瓷罐放料阀,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行减速机配件,所以反应釜既承受压力又承受温度,常见的加热方式有以下几种。

  1、水加温

  要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加搪瓷配件,传热效果降低。

  2、蒸汽加热

  加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。

搅拌器设备的型式一般有三种:涡轮、螺旋桨和浆式;其线速度一般小于20m/s。

经过分析,搅拌器振动的主要原因主要应该在于

(1)结构方面设计的不合理;

(2)零件加工质量未达到要求;

(3)装配工艺不正确。

搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体,必受到轴向力和径向力的作用,同时由于分阶段加入液体搪瓷管道,所以这两种力又在不断的变化,那么对于立式轴的设计和轴承的选择,就由原来的设计改为上端固定,下端游动的设计,上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装,因为角接触球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,并且球轴承适应于高速,背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。

装配不合要求亦是振动的一大原因,其中又以轴承装配为重。轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作精度检验,不合要求的零件应予以修复或更换。否则,不允许装配。

轴承间隙过大也是振动的一大原因: 角接触球轴承的装配在轴承装配中一直以来都是一个比较难的事。对于成对安装的角接触球轴承,一般都是在它们中间增加长短不一的内外钢套,并 根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。

角接触球轴承运转时的工作游隙为零或者略为负值,那么内外钢套的尺寸和预紧力的大小对于角接触球轴承的工作状态和寿命影响极大,为了达到角接触球轴的工作游隙,首先,计算预加载荷,一般高转速宜选用小的预加载荷,低转速宜选用大的预加载荷,同时,预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。

然后,对于工作游隙的调整,采用实际测量和修磨内外钢套以及施加预紧力的方法获得,针对每一对角接触球轴承都有其的内外钢套。

搅拌器振动还有一些其他原因也是必须注意的,例如,联轴器制造安装偏差造成的偏心和磨损;不配套的连接螺帽/螺栓缺损;联轴器螺帽磨损;紧固螺栓松动;轴和轴承刚性变化等。

悬空的立式轴的长途运输亦应当高度注意,长途的颠簸常会引以轴的变形,螺栓松动,轴承损坏或松动等情况,因此,长途运输悬空的立式轴时必须采取一些保护措施,取下单独运输或者在悬空处垫些较软的垫块。

6.定期检查各部件的润滑情况,按润滑表的要求加油。

7.检查电路的安装和连接,接地是否牢固、安全可靠,电源电压是否符合规定要求。

8.做好搅拌器清洁工作,清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。

9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况,发现问题及时调整。

10.在启动泵之前,必须将水注入进进水管和泵腔内,没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。

11.液压泵禁止反转,必须按箭头方向旋转。

12.料斗必须先升后降。

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